technische Informationen

 

Gewindeschneider Beispiel M10

Erläuterung DIN 371 und DIN 376 bei M2 - M10

Für die richtige Ausführung der Gewindebohrer unter M10 ist es wichtig, uns die DIN - Norm des Gewindeschneiders oder die Maße (Ø und ) des Schaftes mit zu teilen.

Gewindeschneider ab M12 sind immer DIN 376.

Gewindeschneider bis M10 sind lieferbar in 2 verschiedenen DIN - Normen. Der Unterschied betrifft die Durchmesser der Schäfte.

DIN 371 = dicker Schaft

DIN 376 = dünner Schaft

In den meisten Fällen wird DIN 371 genommen. Schlichtweg weil ein dicker Schaft stärker ist. Ausschließlich wenn das Loch tiefer ist als die Länge die Schneidfläche des Gewindebohrers (oder tiefer liegt in einem Loch, das kleiner ist als der Schaft) wird ein Gewindebohrer nach DIN 376 genommen.

 
M10 DIN 371 Ø10 8

M10 DIN 376 Ø7 5,5

Schmiersystem einstellen

 

Einstellungen beachten

Vor Inbetriebnahme der Gewindeschneidmaschine bitte Wartungseinheit unbedingt wie folgt kontrollieren und einstellen:

1. Luftdruckregeler öffnen indem man ihn nach oben zieht und dann links herum dreht. Dann den Regeler zwischen 7 und 8 BAR laut Anzeige (siehe Punkt 3) einstellen.

2. Öller soll geöffnet sein (links herum drehen), es soll immer ein Tropfen Öl langsam aus dem Öller fließen (alle 2-3 Sekunden soll ein Tropfen herunterfallen)

3. Die Druckluftanzeige soll zwischen 7 und 8 BAR eingestellt sein.

4. Lösungsmittel fernhalten!

 

Rutschkupplung einstellen

 

Drehmomente Gewindeschneidhalter mit Rutschkupplung (in Nm)

1. Feder von der Rutschkuppling nehmen

2. Stirnlochschlüssel aufsetzen, Drehmoment korrigieren

  • Drehmoment erhöhen: im Uhrzeigersinn drehen
  • Drehmoment verringern: gegen Uhrzeigersinn drehen

3. Federn montieren

 

Das Drehmoment der Rutschkupplungen der Gewindebohreraufnahmen ist auf folgende Werte STANDARD eingestellt:

*Bitte überprüfen Sie vorab, ob Ihre Gewindebohrer dieses Drehmoment überstehen können!
Gewinde Größe 19/1 Größe 31/2 Größe 48/3
M2 0,6    
M3 1    
M3,5 1,5-2    
M4 2-3    
M5 5-6    
M6/M7 7-9 7-9  
M8/M9 16-19 16-19  
M10/M11 27-30 27-30  
M12 37-40 37-40 37-40
M14 37-40 50-53 50-53
M16 37-40 55-58 55-58
M18   85-90 85-90
M20   100-106 100-106
M22   100-106 110-115
M24   100-106 140-150
M27   100-106 150-160
M30     240-250
M33     260-270
M36     260-270
M39     260-270
 

Bedienungsanleitung CMA RER 24 mit digitaler Tiefeneinstellung

Auf dem zentralen Bedienungspanel der Maschine können diverse Einstellungen eingegeben und abgelesen werden. Nach dem Einschalten des Hauptschalters zuerst drücken um das System zu aktivieren.

1.Mit dem Drehknopf an die rechte Seite vom Panel kann die Drehzahl eingestellt werden. Die Drehzahl woed uf dem Display wiedergeben "rpm"

Um die richtige Drehzahl in Relation zum Getriebe (auf dem Maschinenkopf) wiederzugeben, müssen die Einstellung vom Getriebe und die Einstellung vom Wahlschalter gleich sein. (LED leuchtet auf)

2. Der gewindeschneidzyklus kann auf 2 Arten ausgefürht werden:

Manuell: die Drehrichtung wird bestimmt durch das Drücken der Drucktaste auf dem Maschinenknopf (unterste Drehrichtung rechts = Gewinde schneiden, oberste Drehrichtung links = Retour). Sobald die gewünschte Tiefe erreicht ist, muss der Bediener die Taste Drehrichtung links bedienen (der Gewindebohrer dreht nur, wenn eine der Tasten gedrückt wird)

Automatisch: die gewünschte Gewindetiefe wird in der Steuerung eingegeben. Der Bediener setzt den Gewindebohrer auf das Material (mit leichtem Druck) und drückt einmalig kurz auf die unterste Taste (Drehrichtung rechts). Der gewindeschneidzyklus wird gestartet, sobald die eingegebene Tief erreicht ist, wird die Drehrichtung automatisch umgekehrt und wird der Retourhub ausgeführt bis der Gewindebohrer aus dem Material ist.

 

 

 

 

 

Der Zyklus wird mittels Taste gewählt:
Unterbrechen des automatischen Zyklus:
  • drücke kurz auf die oberste Taste (Drehrichtung links) der Gewindebohrer stoppt sofort.
  • Schalte um nach manuelle Bedienung
  • Drücke auf die oberste Taste (Drehrichtung links) bis das der Gewindebohrer aus dem Material ist.

Vorsicht: Sollte es vergessen werden auf manuellen Zyklus umzuschalten, bleibt die Drehrichtung des Gewindebohrers zwar links bis er aus dem Material ist, aber folglich wird automatisch ein Zyklus "Drehrichtung rechts" gestartet.

 

Drehzahl

Liefrant der Werkzeuge kann genaue Angaben geben.Faistregel: ST: 5000/D (z.B. M10 = 5000/10 = 500 U/min) VA: 1500/D

 

Programmierung der Tiefe

1. 4 Sekunden auf die Taste drücken / im Display erscheint die Drehzah

2. Kontrolliere ob die Einstwllug mm/inc richtig eingestellt ist (metrisches Gewinde bzw. Rohrgewinde)

 

3. Die aktuelll eigestellte Steigung wird angezeigt zwischen blinkenden Symbolen > 1.25 < (z. B. ist M8, steigung 1,25mm)

 

4. Selektieren Sie die richtige Steigung mittels Pfeiltasten.

5. Selektiren Sie die Einstellung der Tiefe durch einmaliges Drücken der Pfeiltaste.

6. Im Display wird die aktuell eingestellte Tiefe zwischen den blinkenden Symbolen > 20,0 < (z.B. 20,0 mm) angezeigt.

 

7. SelektierenSie mittels Pfeiltasten die Zahl (Zehntel, mm, Zehn, Hundert) welches Sie ändern möchten. Unter der geänderten Zahl erscheint ein blinkender Strich.

8. Ändern Sie die Zahl mittels Taste (zählt weiter 6/7/8/9/0/1 usw.)

Afgeronde rechthoek: +

9. Schliessen Sie das Programm ab durch 4 Sekunden auf die Taste zu drücken

> 20,0 < blinkt nicht mehr, durch etwas an dem Drehknopf (Drehzahl) zu drehen erscheint die Drehzahl wieder im Bild.

PITCH = Steigung vom Gewinde

DEPTH = Tiefe Gewinde Schneiden